유압 호스는 많은 산업 장비 및 기계 시스템에서 중요한 역할을 합니다. 그들은 다양한 유압 구성 요소가 제대로 작동하도록 구동하기 위해 고압 액체를 전달하는 역할을 담당합니다. 그러나 장기간의 높은 압력, 잦은 굽힘, 마찰 및 가혹한 환경으로 인해 유압 호스 마모되거나 손상되기 쉽습니다. 이러한 징후를 적시에 정확하게 식별하는 것은 장비의 안전한 작동을 보장하고 사고를 방지하며 유지 관리 비용을 줄이는 데 매우 중요합니다.
외관 검사는 유압 호스의 마모나 손상을 확인하는 첫 번째 단계입니다. 호스 표면을 주의 깊게 관찰하십시오. 눈에 띄는 긁힘, 절단, 마모 자국, 돌출, 변형 등이 있는 경우 호스의 구조적 무결성이 손상되었음을 의미할 수 있습니다. 예를 들어, 호스가 날카로운 물체에 닿거나 설치 중 부적절하게 당겨지면 긁힘이나 상처가 생기기 쉽고 이러한 부품은 고압에서 파열되어 누출될 가능성이 매우 높습니다. 부풀어오르는 현상은 주로 호스 내부의 강선 편조나 코드층의 손상으로 인해 발생하며, 이로 인해 국부적인 압력이 고르지 않게 됩니다. 이는 언제든지 호스가 터질 수 있다는 매우 위험한 신호입니다.
호스의 연결 부분 점검을 무시해서는 안됩니다. 연결 부분은 유압 시스템에서 상대적으로 약한 링크입니다. 조인트 씰의 헐거움, 누출, 노후화 또는 손상 징후가 있는 경우 즉시 심각하게 받아들여야 합니다. 조인트 너트가 조여지지 않거나, 씰링 표면이 고르지 않거나, 씰이 마모되어 누출이 발생할 수 있으며, 이로 인해 유압 오일이 낭비될 뿐만 아니라 시스템 압력이 떨어져 장비의 정상적인 작동에 영향을 미칠 수 있습니다. . 동시에 장기간 누출되면 주변 환경을 오염시키고 심지어 화재 등 안전사고를 유발할 수도 있습니다.
또한, 유압호스의 유연성 변화에 주목하는 것 역시 유압호스의 건강상태를 파악하는데 중요한 기초가 된다. 정상적인 상황에서 유압 호스는 어느 정도 유연성을 갖고 있어야 하며, 명백한 저항이나 비정상적인 변형 없이 허용 굽힘 반경 내에서 자유롭게 구부릴 수 있어야 합니다. 호스가 뻣뻣해지거나 구부러지기 어려워지거나 구부릴 때 균열이 나타나는 경우 이는 호스 내부 고무 재료의 노화, 경화 또는 화학적 침식으로 인한 것일 수 있습니다. 이 경우 호스의 피로 저항 및 내압성이 크게 감소하고 파손되기 쉽습니다.
위의 기존 검사 방법 외에도 일부 전문 도구 및 기술적 수단을 사용하여 유압 호스의 마모 또는 손상 정도를 보다 정확하게 감지할 수도 있습니다. 예를 들어, 초음파 감지기를 사용하여 호스 내부의 강선 편조 층이 파손되거나 부식되었는지 여부를 감지할 수 있습니다. 압력 테스트는 정격 압력에서 호스의 밀봉 성능과 내압성을 직접 평가할 수 있습니다.
산업 생산에서 유압 호스의 마모 또는 손상 징후를 철저히 감시하고 이를 적시에 감지하고 식별하는 것은 유압 시스템의 안전하고 안정적인 작동을 보장하는 핵심 링크입니다. 건전한 정기점검 체계를 구축하고, 작업자 교육 및 인식교육을 강화하며, 첨단 탐지기술과 도구를 결합함으로써 유압호스 고장으로 인한 각종 안전사고를 효과적으로 예방하고, 장비의 신뢰성과 수명을 향상시키며, 기업의 생산, 경영 활동에 대해 확실한 보증을 제공할 수 있습니다.